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干粉涂料生产中吃水量一般在1：0.5左右。目前市面上主要有三种机器设备生产氢氧化钙：1）球磨机。 分子式是Ca(OH)2，是一种常用的无机粘结粉体材料。一测PH值称取的灰钙粉溶于99.9g的水溶液中，用PH试纸测其溶液的PH值。灰钙粉在腻子中的作用灰钙粉就是氢氧化钙 新建氢氧化钙首先配制两种溶液：一为30g重结晶的CaCl2·6H2O溶于50mL水中，一为12gNaOH溶于50mL水并滴加少量Ba(OH)2的沉淀碳酸盐。 烧杯距离容器的上缘2cm，盖好容器盖，静置4周后有1cm左右的针状结晶生长出来，收集过滤，快速水洗，再依次用稀，水，乙醇，洗涤，后在短时间内于110℃进行干燥。将两种溶液分别装满两个50mL的烧杯中。将两个烧杯小心地放在同一个容器中。
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新建豫北钙业公司氢氧化钙湿法生产工艺 ：原料生石灰由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入颚式破碎机中破碎至30-50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经颚式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理次。 破碎后的生石灰经斗式提升机提升，送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中，同时以灰水比1:3.5的比例向消化机中加水，消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸汽），当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化（可用环化下水）。
新建豫北钙业公司的工业级氢氧化钙生产工艺流程主要是将氧化钙加水进入消化再加工的过程,在这个过程中主要的问题是怎么做到完全消化使游离钙降到 、制粉率 化,而且保证畅通生产。在停电和机械故障的情况下再开机,无需再用人工去把消化器内的物料清理出来后才能重新开机和清理，严重的污染环境,到处都是粉尘,而且温度高存在安全隐患。选择消化器相应具备:及时用热水消化,降低游离钙、碳酸钙、酸不.溶物含量,产品含水均匀的工艺。在中高档的氢氧化钙产品制作细度过程中不能用“磨”,因为通过磨来制作氢氧化钙的方法会大大降低氢氧化钙的品位。普通及低档次的产品可用任何装备来替代。整条氢氧化钙生产线的设备,必须要有经验生产技术的团队设计施工，必须做到畅通生产。
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